Núcleo magnético nanocristalinotiene altos Bs, alta permeabilidad efectiva, alta estabilidad de polarización de CC, estabilidad a altas temperaturas, amplia adaptabilidad de frecuencia, bajo consumo de energía, nuevo material magnético suave de bajo costo, aplicado a transformadores y estranguladores de fuente de alimentación de conmutación de alta potencia, alta frecuencia, miniaturizados y de alta tasa de conversión.
Hoy en día, los inversores de la industria de la energía solar, la energía hidroeléctrica, la energía aérea y la conversión y carga de energía eléctrica para vehículos híbridos tienen un gran espacio de mercado y futuro, porque el rendimiento de los núcleos magnéticos nanocristalinos tiene una capacidad de control extremadamente alta.
El núcleo magnético nanocristalino se somete a un tratamiento de aislamiento superficial y se mezcla uniformemente con el agente de unión, luego se presiona en forma y se recocido. Básicamente, hay tres formas de obtener polvo nanocristalino: las tiras amorfas se trituran después del recocido y la cristalización, la aleación mecánica y la atomización de aleación fundida. En la actualidad, la aleación mecánica todavía se encuentra en la etapa de investigación de laboratorio, y el método de cristalización de tiras amorfas se produce en pequeños lotes por algunas empresas en China, pero el mercado no se puede expandir debido a razones de costo. En comparación con otros métodos, el método de atomización de aleación fundida tiene una alta eficiencia y un bajo costo. Su desventaja es que el polvo producido tiene bajo contenido amorfo y alta pérdida.
Hoy en día, los inversores de la industria de la energía solar, la energía hidroeléctrica, la energía aérea y la conversión y carga de energía eléctrica para vehículos híbridos tienen un gran espacio de mercado y futuro, porque el rendimiento de los núcleos magnéticos nanocristalinos tiene una capacidad de control extremadamente alta.
El núcleo magnético nanocristalino se somete a un tratamiento de aislamiento superficial y se mezcla uniformemente con el agente de unión, luego se presiona en forma y se recocido. Básicamente, hay tres formas de obtener polvo nanocristalino: las tiras amorfas se trituran después del recocido y la cristalización, la aleación mecánica y la atomización de aleación fundida. En la actualidad, la aleación mecánica todavía se encuentra en la etapa de investigación de laboratorio, y el método de cristalización de tiras amorfas se produce en pequeños lotes por algunas empresas en China, pero el mercado no se puede expandir debido a razones de costo. En comparación con otros métodos, el método de atomización de aleación fundida tiene una alta eficiencia y un bajo costo. Su desventaja es que el polvo producido tiene bajo contenido amorfo y alta pérdida.